搪瓷反应釜等搪玻璃化工设备，由于搪瓷的易损性等原因，因此如何进行安全、正确的组装显得特别重要，现结合最新的GB25025-2010<搪玻璃设备技术条件>中的有关规定，给广大用户提出如下建议： 在GB25025-2010<搪玻璃设备技术条件>第十一项条款中，涉及搪玻璃设备组装的共有11.1--11.8八小项，现解读于下： 1. 搪玻璃设备吊装时应按图纸指定的吊装部位进行吊装；严禁用人孔、管口、卡子等部件做为吊耳进行吊装。设备吊装过程中应轻吊轻放。严禁搪玻璃面与硬质物品直接接触。严禁对设备外壁进行敲击、碰撞和撞击。严禁采用滚动、撬动等方法移动设备。 解读：在这里，主要要强调的是安装时的搪玻璃设备的移位问题，搪玻璃设备的受力部位一般是吊耳、支座或特别指定的部位，有些客户不注意而往往用人孔、管口、卡子做为受力部位，其危险性在于人孔和管口内面都是搪瓷，如果受力过大则容易造成搪瓷脱落，卡子则容易松动、错位或损坏；另外的几个注意点也主要是在调整吊姿时要注意保护搪玻璃面不受损坏。 2. 组装过程中如需人员、部件和安装工具进入设备，设备的搪玻璃面应进行可靠和有效的防护，保证进入设备的部件和工具不得碰撞搪玻璃面，严禁硬质物品掉落和划伤搪玻璃面。 解读：在这里，一般是指搪玻璃主体设备就位后，需要对搅拌、套管等进行组装调整时，有时会需要工作人员进入釜内进行调整并用到扳手等一些工具，为保护搪瓷面，首先要在釜底铺上软性材料如布垫、毡子等，其次要穿胶鞋或布鞋进入，严禁穿带有铁钉的皮鞋等进入，整个过程中还要注意不得碰撞四周的釜壁。整个过程需要工作人员高度集中注意力，小心操作。 3. 当在设备附近施焊时，必须有可靠的保护设施， 防止焊渣灼伤搪玻璃面。 解读：在这里，一般是指将搪玻璃主体设备就位后，需要将其固定在操作台上，或者连接一些需要有支撑的管线时，有时需要在靠近搪玻璃设备的位置施焊，施焊前应把搪玻璃设备的各个管口等部位要封住保护好，否则热的焊渣容易造成搪瓷面的损坏。 4.严禁在反侧的金属基体进行焊接。 解读：在这里，一般指的是如固定搪玻璃设备，或外接管线需要支撑时，一定要在操作台的铁管（槽钢）或就近的位置进行布置施焊，不得直接焊接搪玻璃设备的外金属基体上。否则对内侧的搪玻璃面将带来致命的损害，甚至造成大面积脱瓷。 5. 设备的卡子（螺栓）要分布均匀，按对称顺序依次逐渐拧紧，为防止法兰局部受力过大而损伤搪玻璃层，严禁为了消除泄漏点而强力紧固少数卡子。 解读：在这里，主要是指体盖之间、各管口上需要用垫子和卡子（或螺栓）紧固时应注意的问题，对称均匀用力特别重要，正确的紧固方式既可以保护搪玻璃面又能获得良好的密封效果。 6. 如果设备两个高径法兰之间间隙较大，为了保证高径法兰受力均匀和垫片的密封可靠，允许局部加偏垫片进行调整，但垫片的材料不能影响设备的使用。 解读：在这里，主要是指开式搪玻璃设备体盖之间安装时，由于体盖相对连接接的两个高径法兰如果间隙过大时的调整问题，这不是常规问题，是特例下的一个规定。 8. 搪玻璃成套设备（除订货时另有要求外）宜组装并经试运转合格后整机出厂，组装完毕的产品要对外观进行检查，设备应光滑、规整、干净。检查合格后，喷涂防护漆，安装标牌，出具合格证。各管口及外露的搪玻璃面要用软材料加以保护。紧固件、搅拌轴头、管法兰面涂加防锈油。 解读：在这里是指成套设备的出厂问题，需要注意的是这里有个“宜”字，在标准里的解释是为推荐性的，因为这里有很多实际问题，由于搪玻璃面易损的特性，如果是整机安装好，则有可能在运输过程中造成搅拌或套管晃动对搪玻璃面的损坏，经过运输的颠簸，有可能造成个别连接部位松动甚至是卡子或垫子损坏等，为搪玻璃设备到了现场后的最终就位留下隐患，因此这个问题需要双方事先协商确定，我们的建议是最好现场（或指导）安装，这样就能充分保证搪玻璃设备的安装的安全性及以后的良好的运转，在试车过程中也可以随时发现问题随时解决问题。 当然对搪瓷反应釜等搪玻璃设备的安装，尤其是搪瓷反应釜的安装，还有很多细节性的问题，比如机封、搅拌的安装调试等等，以后将陆续提出我们的建议。总之，安全、正确的安装对保证您顺利地使用搪玻璃设备有着非常的重要性，我公司会以专业的技术，高度负责的精神对我们的搪玻璃设备进行安装调试或指导安装调试以全方位保证您安全顺利的使用。 淄博森宇化工设备有限公司 -- 技术部
